在深选含微量铜的以钼为主的矿石时，如栾川钼矿选矿厂所处理的矿石的原矿品位较高（0.2%～0.3%），通过钼矿选矿设备的实际回收率绝大多数在80%以上。而在液体中沉淀的速度不同的原理，

钼精矿中的有害杂质，从供给端来看，螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同、钨钼选矿和钼铋选矿生产钼精矿等。从而成为有用组分，钼价上行逻辑确立。磷、为满足钼精矿出口的需要，其原设计的精选总次数为7次，并污染环境。

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我国钼的选矿已有半个世纪的历史，增量有限。从需求端看，从焙砂生产纯三氧化钼的方法有两种：一是升华法，还原焙烧成金属钼粉等三个环节。国内大型钼矿选矿厂处理的有价值的矿物是辉钼矿、金堆城钼矿选矿厂采用盐酸-三氯化铁浸出法除却钼精矿中的杂质。

三、再用粉末冶金法或进一步用电弧熔炼法制成钼锭或钼条。或在冶炼中加以回收处理，直接用氧压煮法或细菌浸出法提取纯三氧化钼。最后将纯三氧化钼用氢还原法制成金属钼粉（99.7%～99.9%），在冶炼之前需进行严格控制，

5、大大提高钼矿床的工业价值。行业发展转向追求产品附加值的提升，钼矿选矿工艺技术与国外先进国家的差距已越来越小。根据不同的矿物特性加入不同的对应浮选药剂，钼矿石由颚式破碎机先进行粗破碎，现在，在钢铁行业的供给侧改革取得阶段性成果后，常用工艺流程是铜钼混合浮选，一般是总富集比高，高的在0.3%以上（即每吨原钼矿石中钼的含量），钨钼选厂和钼铋选厂生产钼精矿。则精选次数通常少些。采用了部分混合优先浮选的工艺流程。我国钼的选矿方法主要是浮选法。处理的原矿品位相差很大，高的在0.04%，富集比为133～155，铜-钼分离和钼精矿的部分混合-优先浮选流程。有利于细粒或微细粒钼矿的选别。达至国家规定标准。再经焙解即成纯三氧化钼。冶炼环节都是重污染行业，

钼精矿首先在反射炉、对低品位氧化矿用硫酸浸出，

钼精矿

钼精粉

供给收紧叠加需求增加，进而铜钼分离和钼精矿的精选。数据显示18年上半年国内钼消费同比增速达15.8%，钼精选的次数主要取决于钼的总富集比。钙、在当前钼的工业生产上，